Economia na conta de energia para a indústria: 7 estratégias

Vista aérea de placas fotovoltaicas instaladas em um campo

De acordo com dados do Portal da Indústria, 40% de toda a energia produzida no Brasil vai para o setor industrial. O alto gasto energético das empresas também implica em grandes custos. Diante desse cenário, a economia na conta de energia torna-se um objetivo indispensável para equilibrar os gastos e garantir a competitividade no mercado.

Conheça as melhores estratégias para reduzir os custos com energia na indústria.

7 estratégias para economizar na conta de energia para a indústria

É possível otimizar o consumo de energia e reduzir os custos com a implantação de algumas estratégias de gestão. Confira a seguir:

1. Energias renováveis

Atualmente, as energias renováveis são a alternativa mais indicada para as empresas que precisam adotar um modelo de consumo de energia mais consciente e sustentável a médio e longo prazo.

Diferente das fontes de energia não renováveis, como o petróleo e o carvão mineral, que causam diversos prejuízos ao meio ambiente, as fontes renováveis não emitem gases poluentes. Por isso, são chamadas de energias limpas. É o caso da energia solar e da energia eólica, por exemplo.

O processo de substituição dos combustíveis fósseis por fontes alternativas  de energia é chamado de transição energética. Essa mudança de comportamento das empresas é estimulada pelo governo, que quer tornar o Brasil uma referência em desenvolvimento sustentável.

O Brasil oferece diversos incentivos fiscais e outros benefícios para estimular as empresas a melhorarem o seu consumo energético. Uma dessas estratégias é a participação no Mercado Livre de Energia.

Trata-se de um ambiente em que as empresas podem negociar diretamente com os fornecedores todas as condições relacionadas à compra de energia, de forma independente, autônoma e personalizada, de acordo com as suas necessidades.

A Atlas Renewable Energy participa ativamente do Mercado Livre de Energia, oferecendo diversas soluções para empresas que buscam iniciar o processo de transição energética.

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2. Diagnóstico energético 

O diagnóstico energético é uma inspeção minuciosa que deve ocorrer em todos os setores da empresa para identificar os pontos positivos e aqueles que precisam de ajustes. Durante a avaliação, é importante mapear:

  • os pontos de energia utilizados;
  • as falhas existentes;
  • os tipos de equipamento, sua idade e forma de uso;
  • os horários de maior consumo de energia;
  • o consumo total atual.

É possível mapear o consumo de energia atual a partir das contas dos últimos meses, a fim de identificar a média anual. O objetivo é descobrir o padrão de consumo energético para planejar novas estratégias e, em seguida, comparar os cenários.

3. Tecnologias eficientes

A implantação de novas tecnologias é uma das principais estratégias para reduzir o consumo energético, especialmente com a substituição de metodologias obsoletas.

Dentro desse pacote de mudanças, estão incluídas a aquisição de novas máquinas, a adoção de sistemas mais rápidos e a troca de lâmpadas convencionais por modelos mais eficientes, por exemplo.

A ideia é transformar o cenário atual e construir uma empresa mais moderna, prática, rápida e eficiente, o que só é possível com mudanças na estrutura, nos equipamentos e nos softwares.

É certo que essa alteração requer investimentos financeiros. Por isso, é fundamental colocar todos os dados no papel, criar um planejamento e adequar o orçamento, dando prioridade para o que for mais urgente para a organização.

4. Automação e controle

A automação também faz parte da modernização industrial e utiliza máquinas, equipamentos e sistemas para simplificar e otimizar tarefas complexas, que demandam muita atenção do responsável e também muitos recursos, incluindo energia elétrica.

Com a automação, a indústria ganha mais autonomia, independência e agilidade nas suas operações, além de precisão e produtividade, tudo isso com uso eficiente de energia.

Já os sistemas de controle auxiliam no monitoramento do consumo energético, identificando desperdícios, mapeando pontos que precisam de melhorias e servindo de base para a tomada segura de decisões.

5. Eficiência no uso de iluminação 

Fundamental para o desempenho adequado das atividades industriais, a iluminação precisa passar por ajustes e adaptações. É importante  substituir lâmpadas comuns por lâmpadas de LED.

As lâmpadas de LED são duráveis, têm alta capacidade de iluminação e são muito mais eficientes do que as versões tradicionais, consideradas ultrapassadas e pouco eficazes.

Também é indicado utilizar sensores de presença. Esses dispositivos ligam e desligam as lâmpadas automaticamente, de acordo com a presença ou ausência de pessoas no ambiente.

Desta forma, evita-se que as luzes permaneçam acesas, sem necessidade, por um longo período de tempo. Além de reduzir os custos da empresa, essa medida também ameniza os impactos causados ao meio ambiente pelo consumo excessivo de energia.

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6. Treinamento e conscientização dos colaboradores 

O engajamento dos colaboradores é um dos pilares da economia de energia dentro das empresas. São eles os responsáveis pelo uso direto de máquinas, equipamentos, computadores e sistemas, seja para alguma atividade laboral ou para momentos de descanso.

Por isso, é importante que esses profissionais sejam treinados e conscientizados sobre a importância do uso responsável dos recursos da empresa, com foco no consumo consciente e sem desperdícios.

É interessante que os treinamentos contenham informações técnicas sobre os efeitos do consumo descontrolado de energia e sobre os impactos do desperdício para a empresa e para o meio ambiente.

Os colaboradores precisam entender que são parte da solução desse problema.

7. Manutenção preventiva e preditiva

A manutenção preventiva é uma inspeção programada das máquinas e equipamentos industriais, de acordo com um planejamento e com foco na prevenção de falhas. O objetivo é garantir o funcionamento regular desses dispositivos, evitando pausas na produção.

Já a manutenção preditiva também deseja evitar interrupções no processo produtivo. Mas, em vez de inspeções programadas, o monitoramento das máquinas é contínuo e acontece durante o uso do equipamento, com imediato reparo dos danos encontrados.

Os dois tipos de manutenção melhoram o desempenho dos equipamentos industriais, evitando que eles consumam energia de forma excessiva e reduzindo o desperdício, além de serem fundamentais para o aumento da vida útil desses ativos. 

Conheça as soluções da Atlas Renewable Energy em eficiência energética

As fontes de energia renováveis são a principal alternativa para as empresas que buscam otimizar o consumo de energia e querem desenvolver práticas mais sustentáveis. A Atlas tem as melhores soluções para indústrias que buscam utilizar energia limpa no seu processo de produção.

Conheça as soluções que a Atlas pode oferecer para a transição energética do seu negócio.